A Ford implementou um novo processo de controlo de qualidade nas suas fábricas de motores: todos os dias, um motor é retirado da linha de produção, desmontado completamente e inspecionado. O objetivo é reduzir recalls e melhorar a fiabilidade dos veículos.
Anteriormente, a Ford fazia esta inspeção apenas uma vez a cada três meses. A mudança foi inspirada na fábrica de Valência, em Espanha, que já fazia esta desmontagem diária e tinha a melhor qualidade entre as unidades da marca.
Além disso, a Ford utiliza inteligência artificial para prever quais motores podem ter componentes fora das tolerâncias exigidas. O sistema sinaliza possíveis problemas com bandeiras amarelas ou vermelhas, indicando aos técnicos quais as peças que merecem mais atenção.
A empresa afirma que já está a notar uma redução nas reclamações de garantia desde que adotou esta prática. Apesar de ainda fazer mais recalls do que os concorrentes, a Ford refere que muitos desses recalls são de gerações anteriores de veículos e que os benefícios do novo sistema deverão sentir-se a longo prazo.
